关于VOCs催化剂原理及应用的5个重点问题
发布时间: 2021-12-22

    VOCs废气处理工艺中催化燃烧技术是应用较为广泛的,它具有净化率高、燃烧温度低(一般低于350℃)、燃烧无明火、无NOx等二次污染物生成及安全节能环保等特点,在环保市场有良好的发展前景。接下来小编就给大家分享5个关于VOCs催化剂原理及应用的重点问题。

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1. 催化燃烧的反应原理是什么?

    催化燃烧反应原理是有机废气处于较低温度下通过催化剂被完全氧化和分解,达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应,其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂作用是降低反应活化能,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低起燃温度下无焰燃烧并且释放大量热量,同时氧化分解成CO2和H2O。

2. 为什么催化剂和催化燃烧设备寿命短?

    废气可能含有一些对催化剂有害的成分,如果已知有这样的化学物质,则要对废气做预处理,否则这些有害成分会对催化剂寿命产生影响。

废气应经过预处理(除尘、除油、除湿)再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面,覆盖催化剂活性位点,会导致催化剂产生催化作用,因此,应尽量避免灰尘及高沸粘性物引入催化仓。较高湿度环境中,水蒸气、油雾、漆雾在高温下容易与催化剂发生作用,造成催化剂烧结失活,因此应尽量减少水蒸气、油雾、漆雾进入催化剂床层。

3. 那些物质会导致催化剂中毒?

    某些化学物质会导致催化剂中毒,例如含磷、硫、铅、汞、砷及卤素等有机物或无机物对催化剂破坏作用强,这些化学物质将导致催化剂永久性失活,无法恢复活性。

4. 哪些因素会影响催化剂的寿命?

    催化剂使用请严格遵照使用工况说明。影响催化剂寿命的因素有:废气预处理状况、废气洁净度、催化仓温度、卤素、催化剂毒物以及催化燃烧设备操作规程等。

5. 废气浓度控制对催化燃烧系统到底有多重要?

    合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全高效处理废气,同时有利于延长设备和催化剂使用寿命。浓度过低:大量的能量用于加热空气,能耗高,反应放热不足以维持系统自热燃烧,这种工况建议对废气进行浓缩。浓度过高:导致燃爆风险大、温升过快、燃烧温度过高(长时间高于600度),对设备和催化剂都有伤害,这种工况建议加新风稀释废气至爆炸限度以下。